柴油发电机组熄火常见原因及解决方法

柴油发电机组运转过程中突然熄火，将会大大影响机组的输出效率，严重的还会延误各项生产的进程，带来巨大经济损失，那么柴油发电机组突然熄火的原因是什么呢?

柴油发电机组熄火常见原因及解决方法

柴油发电机组突然熄火的相关原因，因表现不同熄火的原因则不同.

第一种情况：发生自动熄火的时候，转速逐渐降低，柴油发电机组运转的声音和排烟颜色没有异常的现象。

主要原因是油箱里面的柴油用完，可能是油箱开关打开，或是油箱通气孔、燃油滤清器、输油泵被堵塞;或是油路不密封进了空气，产生“气阻”(熄火前伴有转速不稳现象)。

这个时候要对低压油路进行检查。

首先，检查油箱、滤清器、油箱开关、输油泵是否堵塞，缺油或开关没有打开等;

可拧松喷油泵上的气螺钉，按下燃油泵按钮，观察放气螺钉处的流油情况，如没有油流出来，则是油路堵塞;

如流出来的油里面有气泡，则是油路里面进入空气，要逐段检查排除。

第二种情况：自动熄火的时候，运行连续不稳定并有异常的敲击声。

主要原因是活塞销断裂、曲轴折断、连杆螺栓折断或松脱、气门卡簧、气门锁片脱落、气门杆或气门弹簧折断，造成气门脱落等。

柴油发电机组运行时一旦发现机组出现这种现象，要立刻停机检查，以免造成重大的机械事故，并送到专业维修点做全面的检查。

第三种情况：柴油发电机自动熄火的时候，转速会慢慢降低，运行不稳定，排气管冒白烟。

主要原因为柴油里面有水，气缸垫损坏或自动减压损坏等。

需要更换气缸垫，调整减压机构。

第四种情况：自动熄火前没有异常却突然熄火。

主要原因是柱塞或喷油器针阀被卡死、柱塞弹簧或压弹簧折断、喷油泵操纵拉杆及其连接的销脱落、喷油泵驱动轴和主动盘的固定螺栓松脱后，轴上的键由于松旷而被剪平，导致驱动轴或主动盘发生滑动，使驱动轴不能带动喷油泵工作。

柴油发电机运行时一旦发现机组出现这种现象，要立刻停机检查，以免造成重大的机械事故，应送到专业维修点做全面的检查。

以上四点是柴油发电机组熄火的几个常见原因，用户需根据不同的现象，进行相应的故障排查，以保障机组正常运行。

如果您对柴油发电机组有购买需求可以联系施利得，我们将竭诚为您服务。